高速冲床的可靠性保障措施

　　冲压技术是现代制造业中发展的一项重要技术，目前己经广泛应用于汽车制造业、航空航天工业及金属制品业等行业。我国高速冲床制造业与   企业相比，在高速、高精、冲压系统、自动化水平存在   差距，特别是在性方而差距很大。与此同时，随着社会化分工中   化程度的加深，企业侧重专注于自身的核心技术叫，并且由于主机厂自身实际加工能力限制，必然导致企业零部件，尤其是关键零部件外购增加。针对外购件在高速冲床零部件来源和故障原因中所占比例大幅增加的特点，部分   。虽然提到了外购件性措施，但只是泛泛面谈，不够系统   。
　　本文以高速冲床外购件性为出发点，依据某冲床企业的某型双点闭式高速冲床近两年的售后维修故障数据，分析外购件对高速冲床整机性影响。通过试验样机的现场故障数据对高速冲床外购件进行定量化   ，计算出时间拐点，并分别进行早期失效期和偶然失效期的FMEA分析。   后，针对性的提出缩短高速冲床外购件早期失效期与延长偶然失效期的控制措施。同时，作为共性技术，对其它高速冲压设备外购件性分析与控制具有指导意义。
　　众所周知，零部件性对高速冲床整体性起到至关重要的作用。国内整个机床制造行业，在中   和大型数控机床的70%以上功能零部件依赖外购，分析其原因，既床整机企业   化分工的特点，还有自身制造能力和水平的不足。
　　对性较强的高速冲床也是如此，冷却润滑和气动等辅助装置、各标准件、数控系统、各电子元器件大多数都是采用外购方式。以   对象某型号高速   冲床为例，共有5000多个零件，其外购件数量达到4500以上，该型号高速冲床年产量达到200台左右，外购件总数量   是惊人。